Главне методе за припрему феросилицијума у праху укључују претапање, уситњавање и атомизацију.
Процес претапања користи пећ са потопљеним луком са феросилицијумом који нормално ради и кутлач са дуваном -кисеоником- на дну. Током точења, кисеоник и компримовани ваздух се одоздо-удувају у лонац у односу 2,0–12 м³/х : 1,0–6 м³/х. Истовремено се додаје специјални флус, припремљен од кварцног песка, живог креча, оксидног каменца и флуорита у тежинском односу 40–44:28–35:1–5:13–20 у количини од 3 теж%–5 теж.% растопљеног гвожђа. Затим се феросилицијум у праху додаје у кипућу растопљену стопу од 5 теж%-10 теж.% растопљеног гвожђа. Овај процес побољшава флуидност растопљеног гвожђа, спречава појаву површинске коре и нуди предности као што су уштеда енергије, спречавање загађења, повећан принос и економске користи.
Метода уситњавања захтева контролу температуре материјала како би се спречила оксидација легуре феросилицијума када се уситњава до одређене величине честица. Комплетан процес уситњавања користи системе за хлађење ваздухом{1}}и воденим-за контролу температуре материјала на собној или ниској температури, решавајући проблем лаке оксидације и постизање континуиране производње без пожара, оксидације или загађења. Због велике тврдоће и специфичне тежине феросилицијума, изазива озбиљно хабање опреме; стога, главна и помоћна опрема морају бити од нерђајућег челика, а цевоводи од високо-полимерних материјала-отпорних на хабање или обложени материјалима-отпорним на хабање.
Атомизација је једна од индустријских метода за производњу феросилицијума у праху. Користи млаз гаса под високим{1}}притиском за атомизацију растопљене легуре феросилицијума у прах. Ова метода је погодна за производњу различитих врста феросилицијума у праху, као што су 45% и 75%, и примењује се у индустрији. Оптимизација параметара процеса може побољшати квалитет праха и смањити трошкове.
